阿什卡勘探开发技术咨询服务专家团队致力于非常规油气勘探开发、天然气储备库(储气库)、油气生产一体化优化、数字与智能油气田等领域的项目技术服务。公司拥有源自挪威、英国、法国、美国、加拿大、澳大利亚的国际一流先进实用技术和国际化的高端人才资源团队,可为客户提供先进实用的油气勘探开发综合技术服务。

阿什卡油气勘探开发技术咨询服务项目类型包括:

勘探评价:地震解释、圈闭评价及有利区域优选,特别是基于“源-汇”系统理论的沉积演化模拟技术,显著提高岩性油气藏、隐蔽油气藏、生物礁灰岩油藏的储层预测成功率。

开发地震:以地质模式为指导,开展叠前/叠后薄储层及隔夹层预测,使地震技术更好服务于油气藏开发;井震结合“精细”构造解释与小断层落实技术,为合理的开发方案部署及降低钻井风险提供依据。

测井解释:岩石物理分析、裸眼井多井评价、建立解释模型、水淹层多参数评价、生产测井资料处理解释等。

开发地质:地层对比、岩石物理、沉积相及沉积微相、储层构型及流动单元、储层非均质性及渗流屏障、储量计算等。

地质建模:大工区海量数据整体建模、复杂构造建模、多资料约束储层建模、裂缝描述与建模。

油藏工程:试井解释及渗流规律研究、不同油藏类型的油田开发方案设计、开发效果评价、开发调整方案、开发技术政策界限研究、各类油藏的数值模拟等。


裂缝型油气藏整体评价与开发

裂缝型油气藏一体化研究解决方案包括逐点检测测井模式识别法、叠前叠后地震属性预测、基质地质建模、裂缝表征及建模、双重介质数值模拟。多年来的软件培训与技术支持工作使我们能够熟练地应用软件开展项目研究工作,保障项目的顺利进行,实现了地质工程师和油藏工程师一起评估裂缝模型风险,有效提高了裂缝性油气藏开发方案预测的有效性。

非常规油气藏勘探开发

我们一直致力于非常规油气资源评价及勘探开发技术研究工作,与国内外多个知名石油技术研究机构及油公司建立了合作关系,如法国Kappa公司、英国PetEX公司Beicip公司、法国Amarile公司、ENVERUS国际能源咨询公司等,围绕提高平均单井产能这个关键问题,形成了配套技术包括盆地模拟、地质解释、“甜点”预测、油藏建模、微地震压裂监测、数值模拟、油气藏动态流动规律研究等多套技术,已经成功应用于致密油气藏、页岩油气藏、煤层气的勘探开发工作中。

油气田生产一体化综合模拟与优化

对油气田进行从油藏模型到地面管网集输的动态开采全过程的总体规划、建模与调整,实现油气藏-井筒-管网-油气处理等生产全系统的模拟与优化,高效解决开发生产问题,帮助客户实现油田的智能管理。如:油气藏储层模型优化、井筒举升优化、油气集输地面管网优化设计、油气田开发生产数据库建设、数据管理、预警、可视化等。

天然气储备库智能建设

为储气库智能建设提供全生命周期的一体化解决方案,包括储存库地质评价与选址、储气库注采方案优化、储气库气藏-井筒-管线一体化运行管理模拟优化、储气库安全生产运行监测,实现横向上涵盖整个储气库区域,纵向上覆盖从地下(油藏)到地面的多层次油气田实时分析与管理,流程上实现多层次工作应用,包含油藏工程师、采油工程师……高层决策者的立体式智能储气库。

数字与智能油气田管理

联合英国PetEx公司,提出DOF-智能油气田管理平台,实现油气田、储气库的智能化生产管理,提高生产力与投资回报。DOF技术包括油气田生产综合模拟与优化系统-IPM、油气田一体化智能管理系统-IFM、油气田生产可视化智能管理平台-IVM,其技术优势在于真正以物理模型为核心的,真正实现全局优化的一体化数字油田智能管理方案;强大计算能力、以生产数据实时驱动为引擎,实现生产开发实时分析与优化;节点式气藏数字化模型组建,可随开发调整,轻松添加或缩减生产要素,系统维护方便、维护成本低,油藏工程师就可对模型维护;为管理决策者提供科学的决策依据。

零散气资源评价与回收

开展科学高效的井口气回收,使经济效益最大化,对产品市场、生产规模、技术特点和投资进行前期研究,确定更加合理的回收方案,并开展经济评价(产出/投入比)。包括采用气藏资源评价技术,明确井口气井的储量规模,避免盲目投入;气藏的气质特征进行研究,以便采用更合适的回收作业方式及设备选型,提高产出/投入比;气源压力评价,保证设备连续安全运转。


阿什卡油气勘探开发技术咨询服务项目案例

阿什卡勘探开发技术咨询服务专家团队致力于非常规油气勘探开发、天然气储备库(储气库)、油气生产一体化优化、数字与智能油气田等领域的项目技术服务。公司拥有源自挪威、英国、法国、美国、加拿大、澳大利亚的国际一流先进实用技术和国际化的高端人才资源团队,可为客户提供先进实用的油气勘探开发综合技术服务。

阿什卡油气勘探开发技术咨询服务案例:

案例1:“井王”的管理之道:大庆油田采油八厂水平井开发调查

报道原文:中国石油网新闻中心 [2013-10-09]

原文链接:http://news.cnpc.com.cn/system/2013/10/09/001450407.shtml

技术支持:阿什卡公司精细油藏地质建模技术、水平井地质设计与随钻跟踪技术

在大庆油田采油八厂,有口特殊的油井——肇55-平46井,“大庆葡萄花油层第一口水平井”的牌子标注着它的身份。

这口水平井已经开发11年,累计产油3.06万吨,目前日产油5.4吨,含水只有41.4%,被称为“井王”。

水平井是开发“三低”油藏的增产利器。大庆油田采油八厂实施水平井开发精细管理,创新了“三色”管理法、“中西医结合疗法”等管理法。截至9月24日,采油八厂投产的156口水平井产油12.78万吨,预计年产油18.06万吨。

采油八厂是大庆油田水平井开发的先锋。2008年以来,采油八厂水平井数占2.5%左右,产产量贡献比率连续6年保持在10%以上,有力地助推了产量由2007年的134万吨向今年上产166万吨的攀升,领跑大庆外围油田。

攻:数年磨一剑,解“三低”油藏开发之难

作为大庆外围“三低”油田,采油八厂负责开发的油藏丰度低、渗透率低、产量低。油,就像是螃蟹腿里的肉,少还不易吃到嘴里。

随着开发时间延长,剩余未动用储量绝大部分单层有效厚度仅0.5米左右,单井有效厚度1至2米,采用直井开发效益差甚至无效益,一度令采油八厂束手无策。

不敢想就一滴油也得不到。

2002年,采油八厂大胆解放思想,在肇55-平46开展水平井开发试验,建立精细的目的层地质模型,清楚描述每个单砂体横向到纵向的展布关系,合理指导钻井运行,实现了钻头在不到1米的小层中穿行,最薄为0.25米。这口井水平段长620米,钻遇含油砂岩长426米,初期日产油高达48吨。

这一薄油层水平井开发的成功,成为解困低丰度难采储量的希望之火。采油八厂科技人员围绕“布、钻、压、调、评、管”六个环节,经试验摸索、规模应用、整体开发三个阶段数年探索攻关,发展完善了薄差层水平井开发配套技术,形成了储层精细描述、井网优化、设计与控制等六项主体技术。其中,《水平井单井地质设计编制规范》填补了中国石油空白,实现了小于1米薄差储层较高钻遇率和有效开发;建立了水平井-直井联合开发模式,实现了由零散开发到区块整体开发、纯油区到油水同层发育区、连片席状砂到窄小河道砂、新区储量动用到老区剩余油挖潜的拓展应用,使近4000万吨无法动用的储量由“鸡肋”变成了“肥肉”。

管:“三色”管理法,见水平井管理之精

9月19日早上,雨下个不停,采油八厂310队井长王建锋踏着泥泞的井排路,按照水平井日常巡检流程,对肇55-平46井进行严细检查。他告诉记者:“这样的天气,我们会自动升级为‘蓝色’管理,加密巡检、取样、量油,每4小时巡查一次。”

为精细水平井开发管理,采油八厂根据天气季节情况、工况运行、产液含水变化、突发状况等因素,建立单井管理指标体系,创新实施绿、蓝、红“三色”管理法。“绿色”,即安全环保、生产平稳、运行良好;“蓝色”,即天气异常、优化参数调整、设备滴渗漏;“红色”,即设备磨损严重、配件丢失存在安全隐患,生产状况异常或有其他突发状况。“看似简单的三种颜色变化,却使一线员工明白什么情况下采用哪种管理方法,达到了管理快捷、高效的目的。”采油311队队长秦际东说。

采油八厂为每口水平井建立了“健康档案”,每个队设有“特护”班、每个矿设有水平井管理小组、每个厂设有“智囊团”,并建立水

平井日、周、月三级管理监控模式,编制水平井三级预警管理方案,使厂、矿、队、班组能够准确掌握水平井24小时连续生产运行情况,确保稳定生产。

一旦发现水平井出现产液、含水波动或其他异常,则走“四快”绿色通道,即信息反馈快、制定措施快、方案设计快、问题处理快,做到小问题不过夜、大问题不隔天。

通过精细管理,采油八厂水平井利用率、时率均在99%以上,检泵周期达700天以上。

治:“中西医结合疗法”,促水平井青春常驻

对于第一口水平井肇55-平46,采油八厂技术人员对其11年的成长史如数家珍:前期,强化能量补充,连通一口注水井,促进注水受效;中期,完善注采关系,补钻一口注水井,促进双向二次受效;近期,精细分段调整,均衡受效稳油控水。正是这样全过程的“跟踪治疗”,使其保持了长期、稳定、旺盛的生产能力。

以注水调整为主、措施治理为辅,在实践中探索形成的“中西医结合疗法”十分管用。

采油八厂地质大队动态室主任冷小勇说:“注水调整是基础,就好比中医,通过有效地给地层补充‘元气’,保持压力平衡;而压裂、酸化、堵水、补孔等措施就像西医的外科手术,对注水调整无效的低产井,通过措施,能起到立竿见影的效果。”

采油八厂坚持“一井一工程、一层一对策”,通过实践,形成了“两分三结合一兼顾”的综合调整思路和多向、不均衡、分砂体、分段注水调整技术,以压裂为主、酸化和堵水为辅的措施工艺技术,促进了开发水平的提升。

冷小勇说:“因水平段长度长,水平井除具有单井产量高、采收率高的优势外,还具有措施可优选层段多、空间大的优势,不像直井,单井有效厚度只有1至2米,无优选空间。”

今年采油八厂计划实施水平井老井压裂7口,现完成5口,初期平均单井日增油9吨,实现了水平井的二次高产。

记者点评:管理之精 效益之油

“三低”油田开发之路缘何越走越宽?因为水平井技术带来曙光。

水平井既要打出高水平,又要管出高水平。只有这样,才能让“效益之油”源源不断。

采油八厂是大庆油田水平井井数最多、应用规模最大的采油厂。据这个厂统计:相同含水情况下,水平井阶段采出程度较直井高5至10个百分点;相同储层条件下,与直井相比,建成百万吨产能少钻井749口,节约用工538个,吨油操作成本低499元,投资回收期少1年。水平井开发的效益性可见一斑。

水平井开发,不仅能实现少井高产,节省占地面积,减少用工数,而且效益也是长远的。这是因为“一井一工程、一层一对策”,实施精细管理,在开发中牵住了提高单井产量的“牛鼻子”。以州62-平61井为例,采油八厂技术人员提前3个多月进行增注培养,实施“四段压裂与水淹段近点覆膜砂控水相结合”综合治理,日增油10.1吨。截至目前,这个井日产油7.4吨,累积增油1.05万吨。

水平井开发技术日益成熟,不仅成为采油八厂上产稳产、高效开发的科技“利剑”,而且成为撬动大庆外围油田难采储量的核心技术,让“三低”油田开发之路越走越宽。


案例2:中国石油大庆油田水平井打出高水平

报道原文:中国石油新闻中心 [2008-01-15]

原文链接:http://news.cnpc.com.cn/system/2008/01/15/001152015.shtml

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1月14日,中国石油大庆油田杏北地区传出喜讯,今年年初投产的杏5-3-平4井,平均日产液60多吨,取样化验结果显示含油率达97%,含水仅3%。

经过40多年开发的杏北油田开发区,目前水驱、聚驱、三元驱并存,全区综合含水高达90%以上,进入特高含水开采期。这次除了杏5-3-平4井含油率达97%外,杏5-41E18井日产油28.30吨,含水23%;杏5-3平142井,日产油18.10吨,含水63.6%。大庆采油四厂尝到了打水平井挖掘油层顶部剩余油的甜头。

2006年至2007年,大庆采油四厂在杏6区东部葡I3油层顶部进行点坝砂体水平井挖潜研究,形成了大庆老区第一个厚油层顶部水平井注采井组。当时5口水平井投产初期平均日产油19吨,综合含水76.4%,比直井高出8倍以上,为今后高质量开发水平井打下了坚实基础。

2008年以来,大庆采油四厂优选水平井布井区块和层位,普查和归类分析全区三类油层中单层有效厚度2米左右的油层,根据不同区域油层发育情况,研究部署水平井。同时,采油四厂针对拟布水平井区块的构造起伏大、砂体厚度薄、横向变化快、河道连续性差等地质特点,综合应用地质、测井、地震反演、构造建模等技术开展精细研究,在高含水区块找潜力井区,在高含水井中找潜力层位,在高含水层中找潜力方向,打出了高产水平井。


案例3:国内第一大采油厂续写辉煌:大庆采油一厂累计生产原油5.1亿吨,连续34年稳产在千万吨以上

报道原文:中国石油新闻中心 [2010-01-20]

原文链接:http://www.sasac.gov.cn/n1180/n1226/n2410/n314244/6914878.html

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1月14日,大庆油田采油一厂传来喜讯,作为国内第一大采油厂,2007年生产原油1173.1235万吨,超产235吨,创连续34年生产原油1000万吨以上、累计生产原油5.1亿吨新业绩。

2007年,大庆油田第一采油厂牢牢把握科学发展、和谐发展两大主题,注重技术创新,不断优化水聚两驱综合调整,保持优质高效开发,从而保证产能建设,超额完成原油生产任务。

随着油田开发难度加大,要保持稳产,就要提高采收率,而提高采收率的关键就是技术创新。去年以来,针对一类油层,这个厂采用注聚合物提高采收率12%,应用三元复合驱技术采收率提高21.51%。其中,开展的“高黏弹性聚合物提高采收率矿场试验”,使试验区含水下降14.5%,增油5.52万吨,比水驱油提高采收率19%左右。

同时,加强二类油层现场试验攻关,通过注聚合物提高采收率8.2%,通过应用三元复合驱技术提高采收率20%左右。目前,仅在北一二排829口井推广应用的聚驱技术就增油150.19万吨。针对三类油层开展的中区西部“两三结合”现场试验区,4口中心井累计增油1.8万多吨。萨零组油层先导性矿场试验初步形成一套针对强水敏、特低渗透油层的注水开发技术,初期单井日产2吨;高含水井治理技术研究见到增油降水的好效果,最终采收率可达18%以上。

在水驱控水挖潜技术上,河道砂体内部结构单元划分方法及建模技术研究,使地质储量认识从宏观到微观,从半定量到数字化,从静态到动态,从模糊到清晰,从定性到定量。这项新技术指导的水平井挖潜厚油层顶部剩余油获得成功,南1-2-平25井(2004年)初期日产油达110吨,含水10%,累计产油3.6万多吨。


案例4:大庆油田徐探1井直井勘探首获工业气流,压裂后日产气达10万立方米

报道原文:中国石油新闻中心 [2014-09-16]

原文链接:http://news.cnpc.com.cn/system/2014/09/16/001507434.shtml

技术支持:阿什卡公司“井震结合”精细地质建模技术、水平井地质设计与随钻跟踪技术

致密气与页岩气、煤层气并称为世界公认的三大非常规天然气。作为我国重要的能源战略区,大庆油田对致密气勘探开发一直也是紧锣密鼓。日前,从大庆油田传来好消息,在徐家围子徐东斜坡新区带部署的风险探井——徐探1井沙河子组试气压裂获得好效果,动态日产气量达10万立方米。

技术人员介绍说,继水平井宋深9H井和宋深12H井获工业气流后,徐探1井的勘探成功,意味着徐家围子沙河子组勘探领域已从安达地区拓展到徐东地区,沙河子组致密气成为继火山岩之后深层天然气勘探的重要接替领域。

当资本在热炒页岩气、煤层气概念时,致密气作为我国天然气市场的一颗璀璨“明珠”却鲜为人知。其实,致密气也称致密砂岩气,是指渗透率小于0.1毫达西的砂岩地层天然气。目前致密气已成为国内天然气生产的主力军之一,并有望充当我国非常规天然气开发的“领头羊”。专家预测,2015年全国致密气产量有望达到500亿立方米。

在原油稳产的基础上,大庆油田加快天然气勘探开发力度,培育新的经济增长点,庆深气田已成为我国东部最大的深层火山岩气田。随着全国逐步系统地开始对致密砂岩含气研究,大庆油田也将目光对准了致密气,并将徐家围子断陷沙河子组作为风险勘探的首选领域。

据了解,徐家围子断陷沙河子组发育广泛,分布面积达3731平方公里,一般厚度在400米至800米,资源潜力大,勘探程度低。2012年开始,油田对沙河子组沉积、储层等成藏条件进行系统研究并取得初步认识,认为沙河子组具备形成大面积致密气藏的有利条件,是风险勘探的首选领域。

去年,油田在安达地区沙河子组致密砂砾岩部署水平井宋深9H井,获日产气20.8万立方米高产工业气流,首次实现了沙河子组致密气储层产能突破。此后,宋深12H井压裂后获日产气15万立方米高产气流,且储层物性、含气性均好于宋深9H井。油田迅速作出部署:加快沙河子组致密气勘探,要在已有突破的基础上,进一步精细砂体刻画和储层“甜点”预测,全面采用直井多层和水平井多段压裂,大幅度提高单井产量。

按照油田部署,勘探系统在徐东地区优选部署了风险探井——徐探1井。该井于去年11月17日开钻,今年4月28日加深至4165米完钻。通过采用复合桥塞分两段压裂4层合排求产,日产天然气104868立方米,应用庆深气田“一点法”计算公式,计算无阻流量每天28.4万立方米。

徐探1井沙河子组勘探获得成功,意味着油田勘探在新层系新区带的突破,不仅解决了钻前该区成藏认识气源条件不确定、储层条件不确定和保存成藏不确定3个不确定性问题,同时证实了徐东地区沙河子组具有较好的勘探前景,沙河子组致密气成为继火山岩之后深层天然气储量接替的重要领域。


案例5:帮助某油田编制《测试全程一体化质控技术管理办法》并完成示范案例


案例6:帮助某油田编制《地面/井间微地震采集、资料处理解释及压裂效果评估的全程一体化质控与技术操作规程》并完成示范案例


案例7:帮助某油田编制《天然裂缝地质研究管理办法》和《已开发油田低渗透储层天然裂缝综合描述技术手册》并完成示范案例


案例8:帮助某油田编制《开发测试一体化工作方案》


案例9:协助某油田编制《勘探开发主流软件企业版综合管理方案》


案例10:为中海油提供勘探开发企业版软件产品与服务


案例11:为某油田提供《地质工程一体化解决方案》并完成示范案例


案例12:为某油田储气库提供《微地震监测及智能储气库建设方案》并成功实施示范项目


案例13:为中大庆油田提供勘探开发企业版软件产品与服务


案例14:为中石化提供勘探开发企业版软件产品与服务


案例... ...


由于网站正在改版建设中,更多案例有待整理上传。


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